一粒米（无锡）纳米材料技术有限公司-核心技术

CORE TECHNOLOGY

核心技术

静电纺丝

纳米纤维

“Nano”是长度单位，它是一米的十亿分之一，这个尺寸相当于三到四个分子的大小。一般来说，静电纺丝行业纳米纤维直径在100纳米至300纳米之间；但是，在纺织行业，这种定义被扩展到包括直径可达1000纳米的纤维。直径为200纳米的1克纤维可以长达30万公里，相当于地球周长的3/4。

纳米膜

纳米膜是由纳米纤维堆叠组成的三维结构，这种纳米纤维材料是通过使用高分子聚合物在特定静电纺丝工艺技术下生产的具有防水和透气、透湿功能的薄膜。纤维相互连接，多孔的纳米纤维具有巨大的比表面积，并且具有网状形状。

纳米纤维膜厚度薄，重量轻，同时还具有较高的透气度，并且在抗水和防风方面效果显著等；这些独特的性能使材料可适用于高效过滤材料、储能材料、组织工程、生物医学、功能性服装面料、微电子、纳米复合材料和其他等领域的应用。

静电纺丝技术

一粒米具有世界一流自主研发的纳米静电纺丝技术知识，拥有丰富的纳米纤维生产制造、加工等方面的经验。聚合物溶液在垂直的毛细管末端的重力和表面张力之间形成平衡。聚合物溶液随着半球形气泡的形成而悬垂，当施加电场力时，溶液表面诱导电荷或偶极定向，当聚合物溶液变成半球形液滴时，在表面诱导电荷或偶极子取向，同时，会产生反作用力表面张力；因此，毛细管末端聚合物溶液的半球面变成了锥形形状，这被称为泰勒锥。最后，电场力克服了聚合物临界强度的表面张力，从泰勒锥体的末端释放出带电的聚合物射流。当电荷在聚合物液滴表面累积时，最初的溶液射流通过电荷排斥分为几个较小的射流。当细小溶液射流在空中释放时，它们会变薄，被拉伸；在此过程中，聚合物射流因拉伸和分散变成一系列纤维细丝，连续不间断的被喷涂在接收器上。一粒米能够通过自己独特的静电纺丝技术创造出厚度轻薄且分布均匀的纳米纤维和纳米膜。

过滤机理

纳米纤维滤料是“表面过滤”，颗粒污染物被截留在滤料表面，这些表层积灰尘很容易反吹去除，延长滤芯使用寿命。

常规滤材是“深层过滤”，起初过滤效率很低，灰尘进入滤料的内部，堵塞部分孔隙，过滤效率才有所提升。但是，随使用时间延长，其弊端明显： ①过滤阻力增大，运行能耗升高； ②在反吹过程基本上不能被复原，滤芯使用寿命短； ③污染颗粒物在风压的作用下，容易进入到洁净区，影响过滤效果。

过滤应用

因具有的纳米材料独特性能，纳米纤维滤材纯物理过滤性能，其能满足EN779和EN1822的严格标准要求，为未来过滤技术发展趋势提供更多可能性。

•替代玻璃纤维：解决由玻璃纤维引起的环境和危险问题

•全球变暖和环境污染的解决方案：应对满足节能、高效过滤器的增加需求

•能够用作高效工业空气和液体过滤器：与传统的过滤介质相比，高效低阻性能优势明显，它在较低阻力情况下可以提供更高的过滤效率。

一粒米材料四大优势

采用PVDF纳米原材料

强度高、耐腐蚀，同时具有较强附着力保证纳米层不易破损。

防水抗污耐潮湿

纳米层特有拒水特性,抗污能力强。粉尘不易粘附，延长使用寿命。

一粒米滤纸

普通滤纸

更高过滤效率

纳米层大幅提高过滤效率，同时均衡进气阻力，提升动力，降低能耗

使用寿命长

一粒米纳米滤材比传统木浆纤维滤材制成的滤芯使用寿命长3倍。